ਗੋਪਨੀਯਤਾ ਕਥਨ: ਤੁਹਾਡੀ ਗੋਪਨੀਯਤਾ ਸਾਡੇ ਲਈ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੈ. ਸਾਡੀ ਕੰਪਨੀ ਦਾ ਵਾਅਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਤੁਹਾਡੀ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ ਤੇ ਅਧਿਕਾਰਾਂ ਦੇ ਬਾਹਰ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਵਿਅਕਤੀ ਨੂੰ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਵਿਅਕਤੀ ਨੂੰ ਖੁਲਾਸਾ ਨਾ ਕਰਨ.
ਗਣਿਤ ਨੂੰ ਇੱਕ ਕਾਲਪਨਿਕ 1.2 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਬਰੈਕਟ ਉੱਤੇ 200 ਟੁਕੜਿਆਂ ਪ੍ਰਤੀ ਸਾਲ ਵਿੱਚ ਚਲਾਓ:
200 ਟੁਕੜਿਆਂ 'ਤੇ, ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਟੂਲਿੰਗ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਅਮੋਰਟਾਈਜ਼ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਕੀਮਤ ਮਸ਼ੀਨੀ ਬਰਾਬਰ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। CNC-ਤੋਂ-ਸੋਲਿਡ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਕ੍ਰਾਸਓਵਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ 20 ਅਤੇ 100 ਟੁਕੜਿਆਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ — ਭਾਵ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਕਸਟਮ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ, ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਛੋਟੇ ਆਰਡਰ ਵੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸਸਤੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਉਤਪਾਦ ਵਿਕਾਸ ਕਾਰਜਕ੍ਰਮ ਟੂਲਿੰਗ ਲੀਡ ਟਾਈਮ ਨੂੰ ਸਜ਼ਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਸਿਆਣਪ ਕਹਿੰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਕੋਈ ਟੂਲਿੰਗ ਨਹੀਂ ਲੈਂਦਾ - ਪਰ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪੈਟਰਨਾਂ ਨੇ ਇਸ ਧਾਰਨਾ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਹੈ।
QuickCast / castable resin ਪੈਟਰਨਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਇੱਕ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਰਕਫਲੋ ਹੁਣ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ: CAD ਮਾਡਲ ਸੋਮਵਾਰ ਨੂੰ ਅੰਤਿਮ ਰੂਪ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ; ਪੈਟਰਨ ਰਾਤੋ ਰਾਤ ਛਾਪੇ; ਇੱਕ ਹਫ਼ਤੇ ਦੇ ਅੰਦਰ ਅੰਦਰ ਸ਼ੈੱਲ ਬਣਾਏ, ਫਾਇਰ ਕੀਤੇ ਅਤੇ ਸੁੱਟੇ ਗਏ; ਡਰਾਇੰਗ ਰੀਲੀਜ਼ ਤੋਂ 10-14 ਦਿਨਾਂ ਬਾਅਦ, ਨਜ਼ਦੀਕੀ-ਅੰਤਿਮ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਵਿੱਚ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਲੌਏ ਵਿੱਚ ਡਿਲੀਵਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਿੱਸੇ। ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ 5-ਧੁਰੀ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ (ਜੋ ਇੱਕ ਟੁਕੜੇ ਲਈ ਤੇਜ਼ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਪਰ 20 ਤੱਕ ਸਕੇਲ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ) ਜਾਂ ਰਵਾਇਤੀ ਟੂਲਿੰਗ ਲਈ 6-10 ਹਫ਼ਤਿਆਂ ਦੀ ਉਡੀਕ ਕਰਨ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ ਕਰੋ।
ਰਣਨੀਤਕ ਫਾਇਦਾ ਗਤੀ ਨਾਲੋਂ ਸੂਖਮ ਹੈ: ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਸਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਹਨ। ਉਹ ਅਸਲ ਅਲਾਏ ਦੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ, ਅਸਲ ਸੈਕਸ਼ਨ ਪਰਿਵਰਤਨ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਅਸਲ-ਕਾਸਟ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਲੈ ਕੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ-ਪੈਟਰਨ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ 'ਤੇ ਇੱਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ - ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨੀ ਅਨੁਮਾਨ ਨਹੀਂ ਜੋ ਇੱਕ ਵਾਰ ਲੜੀ ਵਿੱਚ ਕਾਸਟ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵੱਖਰਾ ਵਿਵਹਾਰ ਕਰੇਗਾ। ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਪੜਾਅ ਲਾਗਤ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਘੰਟਿਆਂ 'ਤੇ ਖੋਜੇ ਗਏ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸੰਸ਼ੋਧਨ; ਉਤਪਾਦਨ ਟੂਲਿੰਗ ਦੀ ਲਾਗਤ ਵਿੱਚ ਕਟੌਤੀ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਖੋਜੇ ਗਏ ਉਹੀ ਸੰਸ਼ੋਧਨ ਇੱਕ ਨਵੇਂ ਟੂਲ ਦੀ ਲਾਗਤ ਹੈ।
ਉੱਚ-ਆਵਾਜ਼ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਜਟਿਲਤਾ ਨੂੰ ਸਜ਼ਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਜਟਿਲਤਾ ਮਹਿੰਗੇ ਟੂਲਿੰਗ ਵਿੱਚ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ। ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਇਸ ਨੂੰ ਇਨਾਮ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ "ਟੂਲ" ਇੱਕ ਮੋਮ ਦਾ ਪੈਟਰਨ ਹੈ - ਅਤੇ ਪੈਟਰਨ ਵਿੱਚ ਗੁੰਝਲਤਾ ਲਗਭਗ ਮੁਫਤ ਹੈ।
ਇਹ ਘੱਟ ਵਾਲੀਅਮ 'ਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਹਿੱਸੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ:
ਜਦੋਂ ਮਾਤਰਾਵਾਂ ਛੋਟੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਮੁੜ-ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਕਰਨਾ ਜਾਇਜ਼ ਠਹਿਰਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ: ਟੂਲਿੰਗ ਮਾਮੂਲੀ ਹੈ, ਰੇਖਾ ਗਣਿਤ ਡਰਾਫਟ ਐਂਗਲ ਜਾਂ ਵਿਭਾਜਨ ਲਾਈਨਾਂ ਦੁਆਰਾ ਅਪ੍ਰਬੰਧਿਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੀ ਥਾਂ ਲੈਂਦੀ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਪੁਨਰ-ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਵੈਲਡਡ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਸਿੰਗਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦੇ ਹਾਂ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਦੁਆਰਾ ਬਦਲੇ ਗਏ ਵੈਲਡਮੈਂਟ ਨਾਲੋਂ ਸਸਤੇ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਦੋਵੇਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਇੱਕ ਅਕਸਰ ਧਾਰਨਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਘੱਟ ਵਾਲੀਅਮ ਸਪਲਾਇਰ ਘੱਟ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਕਿਸੇ ਵੀ ਚੀਜ਼ ਨੂੰ ਛੂਹਣ ਵਾਲੇ ਦਬਾਅ, ਲਿਫਟਿੰਗ, ਜਾਂ ਡ੍ਰਾਈਵਟਰੇਨ ਲੋਡ ਲਈ, ਇਹ ਧਾਰਨਾ ਖਤਰਨਾਕ ਹੈ। ਛੋਟੇ ਬੈਚਾਂ ਨੂੰ ਅਜੇ ਵੀ ਲੋੜ ਹੈ:
ਇਹ ਇੱਕ ਚੋਣ ਮਾਪਦੰਡ ਹੈ ਜੋ ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ: ਇੱਕ ਸੰਭਾਵੀ ਘੱਟ-ਆਵਾਜ਼ ਵਾਲੀ ਫਾਊਂਡਰੀ ਨੂੰ ਪੁੱਛੋ ਕਿ ਉਹ 30-ਪੀਸ ਆਰਡਰ 'ਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਸਮਰੱਥ ਸਪਲਾਇਰ ਉਹਨਾਂ ਸਿਸਟਮਾਂ ਨਾਲ ਜਵਾਬ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਉਹ ਸੀਰੀਅਲ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਵਰਤਦੇ ਹਨ — ਕਿਉਂਕਿ ਸਿਸਟਮ ਘੱਟ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਉਹ ਬੰਦ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ IATF 16949 ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਫੈਕਟਰੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਹਰ ਆਰਡਰ ਦੇ ਆਕਾਰ ਲਈ ਇੱਕ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਚਲਾਉਂਦੇ ਹਾਂ; ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਇਹ ਨਹੀਂ ਜਾਣਦਾ ਕਿ ਬੈਚ ਕਿੰਨਾ ਵੱਡਾ ਹੈ।
ਸਾਡੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਗਾਹਕ ਛੋਟੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਕਰਦੇ ਹਨ - 10 ਦਾ ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਰਨ, 200 ਦਾ ਇੱਕ ਬ੍ਰਿਜ ਆਰਡਰ ਜਦੋਂ ਕਿ ਇੱਕ ਘਰੇਲੂ ਸਪਲਾਇਰ ਰੈਂਪ - ਅਤੇ ਸੀਰੀਅਲ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਧਦੇ ਹਨ। ਇੱਥੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ਫਾਇਦਾ ਨਿਰੰਤਰਤਾ ਹੈ: ਉਹੀ ਪੈਟਰਨ ਟੂਲਿੰਗ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਰੂਟਿੰਗ, ਅਤੇ ਕੁਆਲਿਟੀ ਪਲਾਨ ਸਕੇਲ ਪਹਿਲੇ ਲੇਖ ਤੋਂ ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸਾਲਾਨਾ ਵਾਲੀਅਮ ਤੱਕ। ਜਦੋਂ ਵਾਲੀਅਮ ਵਧਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਕੁਝ ਵੀ ਨਹੀਂ ਸੁੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ; ਕਿਸੇ ਦੂਜੇ ਟੂਲਿੰਗ ਨਿਵੇਸ਼ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਅਤੇ ਘੱਟ ਵਾਲੀਅਮ 'ਤੇ ਕੈਪਚਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਡੇਟਾ (ਸੁੰਗੜਨ ਦਾ ਮੁਆਵਜ਼ਾ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਉਪਜ, ਨਾਜ਼ੁਕ ਮਾਪਾਂ 'ਤੇ ਸਮਰੱਥਾ) ਸਿੱਧੇ ਲੜੀ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਲੈ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਇਸਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਲਾਸਿਕ ਟ੍ਰੈਪ ਨਾਲ ਕਰੋ: ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਿੰਗ, ਫਿਰ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਇਰਾਦੇ 'ਤੇ ਖੋਜ ਕਰੋ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਸਪਸ਼ਟ ਹੈ — ਅੰਡਰਕਟਸ, ਕੰਧਾਂ ਬਹੁਤ ਪਤਲੀਆਂ, ਭਾਗ ਜੋ ਫੀਡ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ — ਦੁਬਾਰਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਲਈ ਮਜ਼ਬੂਰ ਕਰਨਾ ਜਦੋਂ ਸਮਾਂ ਸੂਚੀ ਸਭ ਤੋਂ ਤੰਗ ਹੈ। ਪਹਿਲੇ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਤੋਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨਾ ਉਸ ਚੱਟਾਨ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਇਮਾਨਦਾਰ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਸੀਮਾ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਜਾਣਨਾ। ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਗਲਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜਦੋਂ:
ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਫਾਊਂਡਰੀ ਤੁਹਾਨੂੰ ਹਵਾਲਾ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਇਹ ਦੱਸਦੀ ਹੈ। ਸਾਨੂੰ ਪੁੱਛੋ, ਅਤੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਜਵਾਬ ਮਿਲੇਗਾ — ਜਿਸ ਵਿੱਚ "ਮਸ਼ੀਨ ਇਸਨੂੰ" ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ ਜਦੋਂ ਇਹ ਤੁਹਾਡੇ ਲਈ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਸਸਤਾ ਹੋਵੇਗਾ।
ਘੱਟ-ਆਵਾਜ਼ ਦੇ ਕਸਟਮ ਹਿੱਸੇ ਸਪੇਸ ਵਿੱਚ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਟੂਲਿੰਗ ਅਰਥ ਸ਼ਾਸਤਰ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲੋੜਾਂ, ਅਤੇ ਲੀਡ ਟਾਈਮ ਟਕਰਾਅ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਉਸ ਟਕਰਾਅ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਦੀ ਹੈ: ਮਾਮੂਲੀ ਟੂਲਿੰਗ, ਅਸਲ ਇੰਜਨੀਅਰਿੰਗ ਅਲਾਇਆਂ ਵਿੱਚ ਨੇੜੇ-ਨੈੱਟ-ਆਕਾਰ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਪੈਟਰਨਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਦੀ ਗਤੀ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਜੋ ਬਿਨਾਂ ਬਦਲੇ 10 ਟੁਕੜਿਆਂ ਤੋਂ 100,000 ਤੱਕ ਸਕੇਲ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਪੁਨਰ-ਨਿਰਮਾਣਕਰਤਾਵਾਂ, ਮਸ਼ੀਨ ਬਿਲਡਰਾਂ, ਅਤੇ OEMs ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਬ੍ਰਿਜਿੰਗ ਲਈ, ਇਹ ਇੱਕ ਸਮਝੌਤਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ - ਇਹ ਸਹੀ ਹੈ।
ਨਿੰਗਬੋ ਰੁਈਕਨ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਅਲਾਏ ਸਟੀਲ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਅਤੇ ਡਕਟਾਈਲ ਆਇਰਨ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਤੋਂ ਮੱਧ-ਆਵਾਜ਼ ਵਿੱਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗਾਂ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਅੰਦਰੂਨੀ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, IATF 16949 ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ-ਪੈਟਰਨ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਉਪਲਬਧ ਹਨ। ਸਾਨੂੰ ਆਪਣੀ ਡਰਾਇੰਗ ਅਤੇ ਟੀਚਾ ਮਾਤਰਾ ਭੇਜੋ — ਅਸੀਂ ਉਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦੇਵਾਂਗੇ ਜੋ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਫਿੱਟ ਹੈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਲੋੜੀਂਦੀ ਮਾਤਰਾ 'ਤੇ।
www.kstcasting.com 'ਤੇ 48 ਘੰਟਿਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਇੱਕ ਘੱਟ-ਆਵਾਜ਼ ਵਾਲੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਹਵਾਲਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ।
ਇਸ ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਈਮੇਲ ਕਰੋ
ਗੋਪਨੀਯਤਾ ਕਥਨ: ਤੁਹਾਡੀ ਗੋਪਨੀਯਤਾ ਸਾਡੇ ਲਈ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੈ. ਸਾਡੀ ਕੰਪਨੀ ਦਾ ਵਾਅਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਤੁਹਾਡੀ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ ਤੇ ਅਧਿਕਾਰਾਂ ਦੇ ਬਾਹਰ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਵਿਅਕਤੀ ਨੂੰ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਵਿਅਕਤੀ ਨੂੰ ਖੁਲਾਸਾ ਨਾ ਕਰਨ.
ਵਧੇਰੇ ਜਾਣਕਾਰੀ ਭਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਤੁਹਾਡੇ ਨਾਲ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰ ਸਕਣ
ਗੋਪਨੀਯਤਾ ਕਥਨ: ਤੁਹਾਡੀ ਗੋਪਨੀਯਤਾ ਸਾਡੇ ਲਈ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੈ. ਸਾਡੀ ਕੰਪਨੀ ਦਾ ਵਾਅਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਤੁਹਾਡੀ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ ਤੇ ਅਧਿਕਾਰਾਂ ਦੇ ਬਾਹਰ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਵਿਅਕਤੀ ਨੂੰ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਵਿਅਕਤੀ ਨੂੰ ਖੁਲਾਸਾ ਨਾ ਕਰਨ.