Please Leave Us A Message
ਗੋਪਨੀਯਤਾ ਕਥਨ: ਤੁਹਾਡੀ ਗੋਪਨੀਯਤਾ ਸਾਡੇ ਲਈ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੈ. ਸਾਡੀ ਕੰਪਨੀ ਦਾ ਵਾਅਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਤੁਹਾਡੀ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ ਤੇ ਅਧਿਕਾਰਾਂ ਦੇ ਬਾਹਰ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਵਿਅਕਤੀ ਨੂੰ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਵਿਅਕਤੀ ਨੂੰ ਖੁਲਾਸਾ ਨਾ ਕਰਨ.
ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀਆਂ ਦੁਕਾਨਾਂ IT ਗ੍ਰੇਡਾਂ (ISO 286) ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਬੋਲਦੀਆਂ ਹਨ - ਇੱਕ ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੇ ਸੌਵੇਂ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਮਾਪੀ ਗਈ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ, ਸਖ਼ਤ, ਪ੍ਰੋਗਰਾਮੇਬਲ ਟੂਲਸ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾ ਕੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਫਾਊਂਡਰੀ ਇੱਕ ਵੱਖਰੀ ਭਾਸ਼ਾ ਬੋਲਦੇ ਹਨ। ਕਾਸਟ ਹਿੱਸੇ ਇੱਕ ਉੱਲੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਤਰਲ ਧਾਤ ਦੇ ਠੋਸ ਹੋਣ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਅਯਾਮੀ ਪਰਿਵਰਤਨ ਮੋਮ ਦੇ ਪੈਟਰਨ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਸ਼ੈੱਲ ਦੇ ਵਿਸਤਾਰ, ਮਿਸ਼ਰਤ ਸੰਕੁਚਨ, ਅਤੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਲਈ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਿਆਰ ISO 8062 ਹੈ, ਜੋ "ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ" ਗ੍ਰੇਡਾਂ - CT ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। CT ਨੰਬਰ ਜਿੰਨਾ ਘੱਟ ਹੋਵੇਗਾ, ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਓਨੀ ਹੀ ਸਖਤ ਹੋਵੇਗੀ। ਇਹ ਸਮਝਣਾ ਕਿ ਤੁਹਾਡਾ ਹਿੱਸਾ ਇਸ ਪੈਮਾਨੇ 'ਤੇ ਕਿੱਥੇ ਆਉਂਦਾ ਹੈ, ਹਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਖਰੀਦ ਫੈਸਲੇ ਦੀ ਬੁਨਿਆਦ ਹੈ।
ਸੀਟੀ ਗ੍ਰੇਡ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਦੇ ਨਾਮਾਤਰ ਮਾਪ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਇੱਕ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਬੈਂਡ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉਹੀ CT ਗ੍ਰੇਡ ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਤੋਂ ਵੱਡੇ ਆਯਾਮ 'ਤੇ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਪੂਰਨ ਬੈਂਡ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਆਇਰਨ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਹਾਰਕ ਸੰਦਰਭ ਵਜੋਂ:
ਤੁਲਨਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਇੱਕ 100 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਆਯਾਮ ਇੱਕ ਮੋਟਾ ਤਸਵੀਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ: CT4 ਲਗਭਗ ±0.26 mm, CT5 ਲਗਭਗ ±0.36 mm, CT6 ਲਗਭਗ ±0.5 mm, ਅਤੇ CT9 — ਇੱਕ ਵਾਜਬ ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਚਿੱਤਰ — ਲਗਭਗ ±1.5 mm। ਇਸ ਲਈ ਇਕੱਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਚੋਣ, ਕਿਸੇ ਵੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਕਾਸਟ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿੱਚ ਦੋ ਤੋਂ ਚਾਰ ਗੁਣਾ ਸੁਧਾਰ ਖਰੀਦਦੀ ਹੈ।
ਚਾਰ ਕਾਰਕ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਤੁਹਾਡਾ ਹਿੱਸਾ ਸੀਟੀ ਸਕੇਲ 'ਤੇ ਕਿੱਥੇ ਉਤਰਦਾ ਹੈ:
1. ਮੋਮ ਪੈਟਰਨ ਸ਼ੁੱਧਤਾ. ਕਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ਹਰ ਪਹਿਲੂ ਮੋਮ ਦੇ ਪੈਟਰਨ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਵਿਰਾਸਤ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿਸਨੇ ਇਸਨੂੰ ਬਣਾਇਆ ਹੈ। ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਡਾਈਜ਼ ਦੇ ਨਾਲ ਆਧੁਨਿਕ ਵੈਕਸ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਇੱਕ ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੇ ਕੁਝ ਸੌਵੇਂ ਹਿੱਸੇ ਤੱਕ ਪੈਟਰਨ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਮੋਮ ਦਾ ਸੁੰਗੜਨਾ, ਮਰਨ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ, ਅਤੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਦਾ ਦਬਾਅ ਸ਼ਾਟ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਥੋੜ੍ਹਾ ਵੱਖਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਰਿਵਰਤਨ ਵਿੱਚ ਇਹ ਪਹਿਲਾ — ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ — ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਣ ਵਾਲਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹੀ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ ਅਯਾਮੀ ਸਮਰੱਥਾ ਪੈਟਰਨ ਟੂਲਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਤੋਂ ਅਟੁੱਟ ਹੈ।
2. ਸ਼ੈੱਲ ਅਤੇ ਮੈਟਲ ਵਿਵਹਾਰ. ਸਿਰੇਮਿਕ ਸ਼ੈੱਲ ਫਾਇਰਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਥੋੜ੍ਹਾ ਫੈਲਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਠੋਸ ਹੋਣ 'ਤੇ ਸੁੰਗੜਦਾ ਹੈ - ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਲਗਭਗ 2%, ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ 2.5-3%। ਸੰਕੁਚਨ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਇਕਸਾਰ ਨਹੀਂ ਹੈ: ਇਹ ਭਾਗ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਵਿਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਥਿਤੀ, ਅਤੇ ਫਾਊਂਡਰੀ ਇੰਜਨੀਅਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਖੁਆਉਣ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਅਚਾਨਕ ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਵਾਲੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹਿੱਸੇ ਹਰ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਨਹੀਂ ਸੁੰਗੜਨਗੇ, ਅਤੇ ਹੁਨਰਮੰਦ ਫਾਊਂਡਰੀ ਪੈਟਰਨ ਡਾਈ ਵਿੱਚ ਇਸਦੀ ਪੂਰਤੀ ਕਰਦੇ ਹਨ।
3. ਭਾਗ ਜਿਓਮੈਟਰੀ। ਲੰਬੇ ਪਤਲੇ ਹਿੱਸੇ ਸ਼ੈੱਲ ਹਟਾਉਣ ਜਾਂ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੌਰਾਨ ਵਿਗਾੜ ਸਕਦੇ ਹਨ; ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖ ਕੀਤੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਪੂਰੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਪੈਟਰਨ ਅਤੇ ਸ਼ੈੱਲ ਪਰਿਵਰਤਨ ਇਕੱਠੇ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਡੈਟਮ ਤੋਂ 400 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੂਰ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਕਦੇ ਵੀ ਇੱਕ 40 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੀ ਦੂਰੀ ਦੇ ਸਮਾਨ ਬੈਂਡ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਰੱਖੇਗੀ - ਇਸ ਲਈ ਨਹੀਂ ਕਿ ਫਾਊਂਡਰੀ ਲਾਪਰਵਾਹ ਹੈ, ਪਰ ਕਿਉਂਕਿ ਗਲਤੀ ਦੂਰੀ 'ਤੇ ਇਕੱਠੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
4. ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਰਸਤਾ। ਪਾਣੀ ਦੇ ਕੱਚ ਦੇ ਸ਼ੈੱਲ ਸਸਤੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਪਰ ਸਿਲਿਕਾ ਸੋਲ ਸ਼ੈੱਲਾਂ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਅਯਾਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਥਿਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੀ ਡਰਾਇੰਗ ਪੂਰੇ ਬੋਰਡ ਵਿੱਚ CT5 ਨੂੰ ਕਾਲ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਸਿਲਿਕਾ ਸੋਲ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ — ਅਤੇ ਕੀਮਤ ਇਸ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਜੇ CT7 ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਗੈਰ-ਨਾਜ਼ੁਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਾਣੀ ਦਾ ਗਲਾਸ ਕੋਟ ਜਿੱਤ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤੀ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਕੀਮਤੀ ਅਭਿਆਸ ਡਰਾਇੰਗ ਦੀ ਹਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਨੂੰ ਤਿੰਨ ਬਾਲਟੀਆਂ ਵਿੱਚ ਛਾਂਟਣਾ ਹੈ:
ਬਾਲਟੀ 1 - ਜਿਵੇਂ-ਕਾਸਟ ਠੀਕ ਹੈ। ਗੈਰ-ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਤਹ, ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਕਾਸਮੈਟਿਕ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ। ਇੱਥੇ CT6 ਨੂੰ-ਕਾਸਟ ਵਜੋਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਾ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕਾਫ਼ੀ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰਨਾ ਸ਼ੁੱਧ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਹੈ.
ਬਾਲਟੀ 2 - ਇੱਕ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਬੈਂਡ ਦੇ ਨਾਲ ਜਿਵੇਂ-ਕਾਸਟ। ਉਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਜੋ ਨਰਮ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਢਿੱਲੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੱਭਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਾਂ ਸੀਲਾਂ ਨੂੰ ਕੈਰੀ ਕਰਨ ਲਈ ਮਿਆਰੀ-ਕਾਸਟ ਸਮਰੱਥਾ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਫਾਉਂਡਰੀਜ਼ ਇਹਨਾਂ ਬੈਂਡਾਂ ਨੂੰ ਸਮਰਪਿਤ ਪੈਟਰਨ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਗੇਜ-ਅਧਾਰਿਤ ਨਮੂਨੇ, ਅਤੇ ਡੈਟਮ ਪ੍ਰੀਪਜ਼ ਦੀ ਚੋਣਵੀਂ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਨਾਲ ਕੱਸ ਸਕਦੇ ਹਨ — ਪੂਰੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ।
ਬਾਲਟੀ 3 - ਮਸ਼ੀਨੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਬੇਅਰਿੰਗ ਬੋਰ, H8/H7 ਫਿੱਟ, ਥਰਿੱਡਡ ਹੋਲ, ਗੈਸਕੇਟ ਫੇਸ, ਗੇਅਰ-ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਸਤਹ। ਕੋਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ IT7 ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ; ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 1.5-3 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਭੱਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ CNC 'ਤੇ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।
ਡਰਾਇੰਗ ਜੋ ਕੰਬਲ-ਨਿਰਧਾਰਤ ±0.05 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਹਰ ਜਗ੍ਹਾ ਫਾਊਂਡਰੀ ਨੂੰ ਹਰ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਪੂਰੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦੇਣ ਲਈ ਮਜਬੂਰ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਡਰਾਇੰਗ ਜੋ ਬਾਲਟੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਦਾਰੀ ਨਾਲ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ 20-40% ਨੂੰ ਬਚਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਅਸੀਂ ਨਿੰਗਬੋ ਰੁਈਕਨ ਵਿਖੇ ਡਰਾਇੰਗਾਂ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਤਾਂ ਇਹ ਬਕੇਟਿੰਗ ਅਭਿਆਸ ਪਹਿਲਾ ਮੁੱਲ ਹੈ ਜੋ ਅਸੀਂ ਜੋੜਦੇ ਹਾਂ — ਕਿਸੇ ਵੀ ਧਾਤ ਨੂੰ ਡੋਲ੍ਹਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ।
CT ਗ੍ਰੇਡ ਆਕਾਰ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ — ਸਮਤਲਤਾ, ਸਿੱਧੀ, ਸਥਿਤੀ — ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਆਪਣੇ ਤਰਕ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। 150 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਸਟੀਲ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਸਟ ਸਮਰੱਥਾ ਲਗਭਗ 0.5-1.0 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਸਮਤਲ ਹੈ। ਜੇ ਇੱਕ ਸੀਲਿੰਗ ਚਿਹਰੇ ਨੂੰ 0.05 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੀ ਸਮਤਲਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਹੈ, ਫੁੱਲ ਸਟਾਪ। ਕਾਸਟ ਹੋਲ ਪੈਟਰਨਾਂ 'ਤੇ ਸਥਿਤੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਇਸ ਗੱਲ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਛੇਕ ਕਾਸਟ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ ਜਾਂ ਡ੍ਰਿਲ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ: ਕਾਸਟ ਹੋਲ ਟੂਲਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੇ ਹਨ (ਲਗਭਗ ±0.3–0.8 ਮਿਮੀ ਮੱਧਮ ਆਕਾਰ 'ਤੇ ਸਥਿਤੀ), ਜਦੋਂ ਕਿ ਡ੍ਰਿਲ ਕੀਤੇ ਪੈਟਰਨ CNC ਸ਼ੁੱਧਤਾ (±0.05 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਜਾਂ ਬਿਹਤਰ) ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਕਾਸਟ-ਇਨ ਹੋਲਜ਼ 'ਤੇ ਤੰਗ ਸਥਿਤੀ ਸੰਬੰਧੀ ਕਾਲਆਉਟਸ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਾ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ — ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਟਾਲਣਯੋਗ — ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਓਵਰ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ ਜੋ ਅਸੀਂ ਦੇਖਦੇ ਹਾਂ।
ਜਦੋਂ ਕੋਈ ਸਪਲਾਇਰ ਕਹਿੰਦਾ ਹੈ "ਸਾਡੇ ਕੋਲ CT5 ਹੈ," ਤਾਂ ਤਿੰਨ ਸਵਾਲ ਪੁੱਛੋ:
ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕਾਸਟ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦੀ ਹੈ - ਪਰ ਸਿਰਫ ਉਦੋਂ ਜਦੋਂ ਡਰਾਇੰਗ ਇਸਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਖਰੀਦਦਾਰ ਜੋ CT ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਦੇ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਜਿਵੇਂ-ਕਾਸਟ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਰੱਖਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਫਾਊਂਡਰੀ ਨਾਲ ਖੁੱਲ੍ਹੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਲੋੜਾਂ ਬਾਰੇ ਚਰਚਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੇ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਅਤੇ ਘੱਟ ਸਟੀਕ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਮਾਤ ਦੇਣ ਵਾਲੀਆਂ ਕੀਮਤਾਂ 'ਤੇ, ਫਿੱਟ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਲਗਾਤਾਰ ਮਿਲਦੇ ਹਨ।
ਨਿੰਗਬੋ ਰੁਈਕਨ ਵਿਖੇ, ਅਸੀਂ ਇਨ-ਹਾਊਸ CNC ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਸਿਲਿਕਾ ਸੋਲ ਅਤੇ ਵਾਟਰ ਗਲਾਸ ਇਨਵੈਸਟਮੈਂਟ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਅਤੇ ਅਸੀਂ ਹਵਾਲਾ ਦੇਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਅਨੁਕੂਲਨ ਲਈ ਹਰੇਕ ਡਰਾਇੰਗ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰਦੇ ਹਾਂ — ਤੁਹਾਡੇ RFQ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਇੱਕ ਸੇਵਾ। ਸਾਨੂੰ ਆਪਣਾ ਹਿੱਸਾ ਡਰਾਇੰਗ ਭੇਜੋ ਅਤੇ ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਦਿਖਾਉਂਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਅਸੀਂ ਕਾਸਟ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਿਹੜੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ, ਅਤੇ ਕਿਹੜੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਬਚਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।
ਇੱਕ ਮੌਜੂਦਾ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਸਮੀਖਿਆ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ? www.kstcasting.com ਰਾਹੀਂ ਸਾਡੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਟੀਮ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ।
September 08, 2026
ਇਸ ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਈਮੇਲ ਕਰੋ
September 08, 2026
ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ
ਜਾਂਚ ਭੇਜੋ
ਇਸ ਬਾਰੇ
ਉਤਪਾਦ
ਗੋਪਨੀਯਤਾ ਕਥਨ: ਤੁਹਾਡੀ ਗੋਪਨੀਯਤਾ ਸਾਡੇ ਲਈ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੈ. ਸਾਡੀ ਕੰਪਨੀ ਦਾ ਵਾਅਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਤੁਹਾਡੀ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ ਤੇ ਅਧਿਕਾਰਾਂ ਦੇ ਬਾਹਰ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਵਿਅਕਤੀ ਨੂੰ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਵਿਅਕਤੀ ਨੂੰ ਖੁਲਾਸਾ ਨਾ ਕਰਨ.
ਵਧੇਰੇ ਜਾਣਕਾਰੀ ਭਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਤੁਹਾਡੇ ਨਾਲ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰ ਸਕਣ
ਗੋਪਨੀਯਤਾ ਕਥਨ: ਤੁਹਾਡੀ ਗੋਪਨੀਯਤਾ ਸਾਡੇ ਲਈ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੈ. ਸਾਡੀ ਕੰਪਨੀ ਦਾ ਵਾਅਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਤੁਹਾਡੀ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ ਤੇ ਅਧਿਕਾਰਾਂ ਦੇ ਬਾਹਰ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਵਿਅਕਤੀ ਨੂੰ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਵਿਅਕਤੀ ਨੂੰ ਖੁਲਾਸਾ ਨਾ ਕਰਨ.