Please Leave Us A Message
ਗੋਪਨੀਯਤਾ ਕਥਨ: ਤੁਹਾਡੀ ਗੋਪਨੀਯਤਾ ਸਾਡੇ ਲਈ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੈ. ਸਾਡੀ ਕੰਪਨੀ ਦਾ ਵਾਅਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਤੁਹਾਡੀ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ ਤੇ ਅਧਿਕਾਰਾਂ ਦੇ ਬਾਹਰ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਵਿਅਕਤੀ ਨੂੰ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਵਿਅਕਤੀ ਨੂੰ ਖੁਲਾਸਾ ਨਾ ਕਰਨ.
ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਬਣੀਆਂ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਭਾਰ ਵਿਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵੱਖਰਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇਕ ਜੋੜਾ ounce ਂਸ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ 100 ਪੌਂਡ ਤੱਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਡਾਇਅ ਕਾਸਟ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਇਕ ਆਮ ਅਰਜ਼ੀ ਹੁਸ਼ਿਆਰਾਂ - ਪਤਲੇ-ਵਾਲਲੇ ਵਾਲੀਆਂ ਟਰੀਜ਼, ਅਕਸਰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪਾਸੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਪੱਸਲੀਆਂ ਅਤੇ ਬੌਸ ਦੀ ਜਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਧਾਤ ਦੇ ਹੁਸ਼ਿਆਰ ਅਕਸਰ ਕਾਸਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਿਆਂ ਕਈ ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਵੀ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਪਿਸਟਨਜ਼, ਸਿਲੰਡਰ ਦੇ ਸਿਰ ਅਤੇ ਇੰਜਨ ਬਲਾਕ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ. ਹੋਰ ਆਮ ਮਰਦਾਨਾ ਕਾਸਟ ਕਾਸਟ ਕਾਸਨੇਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਪਰੈਲਰ, ਗੇਅਰਸ, ਬੁਸ਼ਿੰਗਜ਼, ਪੰਪ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ.
ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਇਕ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕ੍ਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਦੁਬਾਰਾ ਵਰਤੋਂ ਯੋਗ ਮੋਲਡਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੁਆਰਾ ਜਿਮਨਿਕ ਤੌਰ ਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਧਾਤੂਆਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕਿਸੇ ਭੱਠੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਧਾਤ, ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਅਤੇ ਮਰ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਧਾਤ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਜਾਂ ਜ਼ਿੰਕ ਵਰਗੇ ਗੈਰ-ਫੇਰਸ ਐਲੀਏ, ਭੱਠੀ ਵਿਚ ਪਿਘਲ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਫਿਰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿਚ ਮਰ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀਆਂ ਦੋ ਮੁੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ - ਹੌਟ ਚੈਂਬਰ ਮਸ਼ੀਨਾਂ (ਘੱਟ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਨਾਲ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਲਮੀਨੀਅਮ). ਇਨ੍ਹਾਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਟੂਲਿੰਗ ਦੇ ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਸਥਾਰ ਵਿੱਚ ਵਿਸਥਾਰ ਵਿੱਚ ਹੋਣਗੇ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਦੋਵਾਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ, ਪਿਘਲੇ ਧਾਤ ਵਿੱਚ ਮਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਕਹਿੰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਅਖੀਰ ਵਿੱਚ ਠੰਡਾ ਅਤੇ ਠੰ .ਾ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਕਦਮਾਂ ਦਾ ਅਗਲੇ ਭਾਗ ਦੇ ਵੱਡੇ ਵਿਸਥਾਰ ਨਾਲ ਦੱਸਿਆ ਗਿਆ ਹੈ.
ਡਾਇ ਕਾਸਟ ਕਾਸਟ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਅਕਾਰ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਵੱਖਰੇ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇਸ ਲਈ ਬਹੁਤ ਵੱਡੀ ਸੀਮਾ ਨੂੰ cover ੱਕਣ ਲਈ ਇਨ੍ਹਾਂ ਉਪਾਵਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਹਰੇਕ ਨੂੰ ਮੁੱਲ ਦੇ ਵੱਡੇ ਸਪੈਕਟ੍ਰਮ ਦੀ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਜਿਹੀ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ. ਕਈ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੇ ਹੌਟ ਚੈਂਬਰ ਅਤੇ ਕੋਲਡ ਚੈਂਬਰ ਡਾਇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਲਈ ਨਮੂਨੇ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ.
| Type | Clamp force (ton) | Max. shot volume (oz.) | Clamp stroke (in.) | Min. mold thickness (in.) | Platen size (in.) |
| Hot chamber | 100 | 74 | 11.8 | 5.9 | 25 x 24 |
| Hot chamber | 200 | 116 | 15.8 | 9.8 | 29 x 29 |
| Hot chamber | 400 | 254 | 21.7 | 11.8 | 38 x 38 |
| Cold chamber | 100 | 35 | 11.8 | 5.9 | 23 x 23 |
| Cold chamber | 400 | 166 | 21.7 | 11.8 | 38 x 38 |
| Cold chamber | 800 | 395 | 30 | 15.8 | 55 x 55 |
| Cold chamber | 1600 | 1058 | 39.4 | 19.7 | 74 x 79 |
| Cold chamber | 2000 | 1517 | 51.2 | 25.6 | 83 x 83 |
ਡਾਇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਈ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਘਣਤਾ, ਪਿਘਲਣ ਬਿੰਦੂ, ਤਾਕਤ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਖਰਚੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ. ਸਮੱਗਰੀ ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਜ਼ਿੰਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਡਕਟੀਕਲ ਧਾਤ ਹੈ, ਪਤਲੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਹੋਰ ਅਲਾਓਸ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਸਤਹ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦੇ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਸਮੱਗਰੀ ਨਾ ਸਿਰਫ ਅੰਤਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀਆਂ ਜਾਇਦਾਦ ਨਿਰਧਾਰਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ, ਬਲਕਿ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਟੂਲਿੰਗ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਘੱਟ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਜ਼ਿੰਕ ਅਲਾਓਸ, ਇੱਕ ਗਰਮ ਚੈਂਬਰ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਮਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਉੱਚ ਪਿਘਲਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਤਾਂਬੇਪਰ ਅਲੋਇਸ, ਨੂੰ ਠੰਡੇ ਚੈਂਬਰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਪਿਘਲਣਾ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਵੀ ਟੂਲਿੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤਾਪਮਾਨ ਮੌਤ ਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਮਾੜਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਣਗੇ.
| Materials | Properties |
| Aluminum alloys | ·Low density |
| ·Good corrosion resistance | |
| ·High thermal and electrical conductivity | |
| ·High dimensional stability | |
| ·Relatively easy to cast | |
| ·Requires use of a cold chamber machine | |
| Copper alloys | ·High strength and toughness |
| ·High corrosion and wear resistance | |
| ·High dimensional stability | |
| ·Highest cost | |
| ·Low die life due to high melting temperature | |
| ·Requires use of a cold chamber machine | |
| Zinc alloys | ·High density |
| ·High ductility | |
| ·Good impact strength | |
| ·Excellent surface smoothness allowing for painting or plating | |
| ·Requires such coating due to susceptibility to corrosion | |
| ·Easiest to cast | |
| ·Can form very thin walls | |
| ·Long die life due to low melting point | |
| ·Use of a hot chamber machine | |
| Advantages: | ·Can produce large parts |
| ·Can form complex shapes | |
| ·High strength parts | |
| ·Very good surface finish and accuracy | |
| ·High production rate | |
| ·Low labor cost | |
| ·Scrap can be recycled |
ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ
ਜਾਂਚ ਭੇਜੋ
ਗੋਪਨੀਯਤਾ ਕਥਨ: ਤੁਹਾਡੀ ਗੋਪਨੀਯਤਾ ਸਾਡੇ ਲਈ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੈ. ਸਾਡੀ ਕੰਪਨੀ ਦਾ ਵਾਅਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਤੁਹਾਡੀ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ ਤੇ ਅਧਿਕਾਰਾਂ ਦੇ ਬਾਹਰ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਵਿਅਕਤੀ ਨੂੰ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਵਿਅਕਤੀ ਨੂੰ ਖੁਲਾਸਾ ਨਾ ਕਰਨ.
ਵਧੇਰੇ ਜਾਣਕਾਰੀ ਭਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਤੁਹਾਡੇ ਨਾਲ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰ ਸਕਣ
ਗੋਪਨੀਯਤਾ ਕਥਨ: ਤੁਹਾਡੀ ਗੋਪਨੀਯਤਾ ਸਾਡੇ ਲਈ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੈ. ਸਾਡੀ ਕੰਪਨੀ ਦਾ ਵਾਅਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਤੁਹਾਡੀ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ ਤੇ ਅਧਿਕਾਰਾਂ ਦੇ ਬਾਹਰ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਵਿਅਕਤੀ ਨੂੰ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਵਿਅਕਤੀ ਨੂੰ ਖੁਲਾਸਾ ਨਾ ਕਰਨ.